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製造現場のための 品質管理入門
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第3回

実践でバラツキを最小化するには

2026年6月30日 52min
実践でバラツキを最小化するには play_arrow おためし受講

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授業の概要

なぜベテランの経験や勘に頼った品質改善は、現場で長続きしないのでしょうか。

本授業では、品質のバラツキを減らし改善活動を継続的に回すための考え方を学びます。

多能工化や指導法といった現場での実践手法に加え、リバースメンタリングや心理的安全性などの視点を導入することで、改善を属人化させず再現性のある仕組みとしてチームに定着させる方法を修得します。

 

【この授業で学べること】

  • 品質改善を一部の個人に依存させず、再現性のある仕組みとして定着させる考え方
  • 心理的安全性やリバースメンタリングを取り入れた新しい改善アプローチ
  • 多能工化や効果的な作業指導など、現場のバラツキを最小化するための実践手法

 

【利用シーン】

  • 現場での作業手順や指導のシーンで、属人化を防ぎ誰もが再現できる仕組みを構築・実践できる。
  • チームの改善活動において、メンバーが意見を出し合える環境を整え、継続的な品質向上に取り組める。

 

【授業構成】

  • 新しいカイゼンの動き：リバースメンタリング
  • 新しいカイゼンの動き：心理的安全性
  • 現場での実践（多能工化・仕事の教え方・カイゼン策）

 

こんな人におすすめ

  • 特定のベテラン社員に頼った作業や品質改善から脱却し、チーム全体で成果を出したい方
  • 現場の改善活動が形骸化・標準化せず、品質のバラツキがなかなか減らないとお悩みの方

 

対象職位

  • 若手・一般社員
  • 中堅・リーダー

担当の先生／パーソナリティ

チャプター

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先生自己紹介
00:38
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授業のゴール
00:26
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新しいカイゼンの動き リバースメンタリング
10:52
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新しいカイゼンの動き 心理的安全性
11:40
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多能工化
04:11
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多能工化の事例
06:25
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仕事の教え方／チョコ案
14:44
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先生からのお知らせ